Održavanje CNC mašine za struganje i glodanje sa kosim tijelom može direktno uticati na kvalitet obrade i efikasnost rada delova.Takvi standardi za strug moraju spriječiti direktnu sunčevu svjetlost i druga toplotna zračenja, te spriječiti mjesta koja su previše vlažna, previše prašnjava ili imaju korozivne plinove.Nije pogodan za dugotrajno gašenje.Najbolji izbor je da uključite napajanje jednom ili dva puta dnevno, i svaki put ga osušite oko sat vremena, kako biste iskoristili toplinu koju stvara sam strug za smanjenje relativne vlažnosti unutar stroja, tako da elektronski komponente neće biti vlažne.U isto vrijeme, također može otkriti postoji li alarm baterije na vrijeme kako bi se spriječio gubitak sistemskog softvera i podataka.Tačkasta kontrola CNC strugova sa kosim ležajevima je osnova za praćenje stanja i dijagnozu kvara, a u osnovi uključuje sljedeće informacije:
1. Fiksna tačka.Prvi korak je potvrditi koliko točaka održavanja ima CNC strug sa kosim ležajem, naučno analizirati mašinsku opremu i odabrati lokaciju koja će vjerovatno uzrokovati probleme.Potrebno je samo da „pazite” na ove tačke održavanja i problemi će se otkriti na vreme.
2. Kalibracija.Standarde treba formulisati za svaku tačku održavanja jedan po jedan, kao što su zazor, temperatura, pritisak, brzina protoka, nepropusnost, itd., svi moraju imati tačne standarde količine, sve dok ne prelaze standard, to nije problem.
3. Redovno.Kada jednom provjeriti, potrebno je navesti vrijeme ciklusa inspekcije i potvrditi ga prema stvarnoj situaciji.
4. Fiksne stavke.Koje stavke treba provjeriti na svakoj tački održavanja također treba jasno navesti.
5. Odlučite se o ljudima.Ko vrši inspekciju, bilo da se radi o operateru, osoblju za održavanje ili tehničkom osoblju, treba dodijeliti osobi prema mjestu inspekcije i standardima tehničke ispravnosti.
6. Statuti.Kako provjeriti također treba imati standarde, bilo da se radi o ručnom posmatranju ili mjerenju instrumentima, da li koristiti običnu opremu ili precizne instrumente.
7. Provjerite.Obim i proces inspekcije moraju biti standardizirani, bilo da se radi o inspekciji u toku proizvodnje ili inspekciji pri zaustavljanju, pregledu rastavljanja ili inspekciji bez demontaže.
8. Zapis.Inspekciju treba pažljivo evidentirati i popuniti u skladu sa propisanim formatom datoteke.Za popunjavanje podataka o inspekciji i odstupanja od standarda, utiska prosudbe i mišljenja o postupanju, inspektor mora potpisati i označiti vrijeme inspekcije.
9. Odlaganje.Oni koji se mogu rješavati i prilagođavati usred inspekcije treba blagovremeno rješavati i revidirati, a rezultate tretmana evidentirati u evidenciji o odlaganju.Oni koji su nesposobni ili nesposobni da se nose sa tim će se na vrijeme prijaviti nadležnim odjelima i postupiti prema dogovoru.Međutim, svako ko odlaže u bilo kom trenutku treba da popuni evidenciju o odlaganju.
10. Analiza.I evidencija o inspekciji i evidencija o odlaganju zahtijevaju redovnu sistematsku analizu kako bi se pronašle slabe „tačke održavanja“.To jest, tačke sa visokim stopama kvarova opreme ili veze sa velikim gubicima, daju predloge i podnose ih odeljenju za projektovanje radi kontinuiranog poboljšanja dizajna.
Vrijeme objave: Jul-15-2023