Karakteristike CNC glodalica
CNC glodalica je razvijena na bazi opšte glodalice.Tehnologija obrade oba je u osnovi ista, a struktura je donekle slična, ali CNC glodalica je automatska mašina za obradu kojom upravlja program, tako da se i njena struktura jako razlikuje od obične glodalice.CNC glodalica se uglavnom sastoji od CNC sistema, glavnog pogonskog sistema, servo sistema za dovod, sistema za hlađenje i podmazivanje, itd.:
1: Kutija vretena uključuje kutiju vretena i sistem prijenosa vretena, koji se koristi za stezanje alata i pokretanje alata da se okreće.Raspon brzine vretena i izlazni moment imaju direktan utjecaj na obradu.
2: Servo sistem za dovod sastoji se od motora za dovod i pokretača za dovod.Relativno kretanje između alata i obratka ostvaruje se prema brzini pomaka podešenoj programom, uključujući linearno pomicanje i rotacijsko kretanje.
3: Centar kontrole kretanja CNC glodalice kontrolnog sistema, izvršava CNC obradni program za kontrolu alatne mašine za obradu
4: Pomoćni uređaji kao što su hidraulički, pneumatski, sistemi za podmazivanje, sistemi za hlađenje i uklanjanje strugotine, zaštita i drugi uređaji.
5: Osnovni dijelovi alatnih mašina obično se odnose na postolje, stupove, grede itd., koji su temelj i okvir cijele alatne mašine.
Princip rada CNC glodalice
1: Prema tehničkim zahtjevima oblika, veličine, tačnosti i hrapavosti površine dijela, formulira se tehnologija obrade i odabiru parametri obrade.Unesite programirani program obrade u kontroler putem ručnog programiranja ili automatskog programiranja sa CAM softverom.Nakon što kontroler obradi program obrade, on šalje komande servo uređaju.Servo uređaj šalje kontrolne signale servo motoru.Motor vretena rotira alat, a servo motori u smjeru X, Y i Z kontroliraju relativno kretanje alata i obratka prema određenoj putanji, kako bi se ostvarilo rezanje obratka.
CNC glodalica se uglavnom sastoji od ležaja, glave za glodanje, vertikalnog stola, horizontalnog sedla, stola za podizanje, električnog upravljačkog sistema, itd. Može završiti osnovno glodanje, bušenje, bušenje, urezivanje i automatske radne cikluse, te može obraditi različite složene bregaste, šabloni i dijelovi kalupa.Postolje CNC glodalice je pričvršćeno na postolje za ugradnju i razne dijelove alatne mašine.Konzola ima LCD displej u boji, tastere za upravljanje mašinom i razne prekidače i indikatore.Vertikalni radni sto i horizontalni klizač instalirani su na platformi za podizanje, a dovođenje koordinata X, Y, Z je završeno pogonom servo motora uzdužnog dovoda, servo motora za bočno dovođenje i servo motora za vertikalno podizanje.Električni orman je postavljen iza stuba kreveta u kojem se nalazi električni upravljački dio.
2: Indikatori performansi CNC glodalice
3: Funkcija kontrole točke može realizirati obradu koja zahtijeva visoku međusobnu tačnost položaja.
4: Funkcija kontinuirane kontrole konture može realizirati funkciju interpolacije ravne linije i kružnog luka i obradu nekružnih krivulja.
5: Funkcija kompenzacije radijusa alata može se programirati prema dimenziji crteža dijela, bez uzimanja u obzir stvarne veličine radijusa korištenog alata, čime se smanjuje složeni numerički proračun tijekom programiranja.
6: Funkcija kompenzacije dužine alata može automatski kompenzirati dužinu alata kako bi zadovoljila zahtjeve za podešavanje dužine i veličine alata tokom obrade.
7: Skala i funkcija obrade ogledala, funkcija skale može promijeniti vrijednost koordinata programa za obradu prema navedenoj skali koju treba izvršiti.Obrada ogledala poznata je i kao osnosimetrična obrada.Ako je oblik dijela simetričan u odnosu na koordinatnu os, potrebno je programirati samo jedan ili dva kvadranta, a konture preostalih kvadranata mogu se postići obradom zrcala.
8: Funkcija rotacije može izvršiti programirani program obrade rotirajući ga pod bilo kojim uglom u ravnini obrade.
9: Funkcija za pozivanje potprograma, neki dijelovi moraju više puta obraditi isti oblik konture na različitim pozicijama, uzeti program obrade oblika konture kao potprogram i pozvati ga više puta na traženoj poziciji da bi završili obradu dijela.
10: Funkcija makro programa može koristiti opću instrukciju za predstavljanje niza instrukcija za postizanje određene funkcije i može raditi na varijablama, čineći program fleksibilnijim i praktičnijim.
Koordinatni sistem CNC glodalice
1: Relativno kretanje glodalice je propisano.Na alatnoj mašini radni komad se uvek smatra nepomičnim, dok se alat kreće.Na taj način programer može odrediti proces obrade alatne mašine prema crtežu dijela bez uzimanja u obzir specifičnog kretanja obratka i alata na alatnoj mašini.
2: Odredbe koordinatnog sistema alatne mašine, odnos između koordinatnih osa X, Y, Z u standardnom koordinatnom sistemu alatne mašine određen je desnim Dekartovim Dekartovim koordinatnim sistemom.Na CNC alatnoj mašini djelovanjem alatne mašine upravlja CNC uređaj.Da bi se odredilo pomicanje formiranja i pomoćno kretanje na CNC alatnoj mašini, prvo se mora odrediti pomak i smjer kretanja alatne mašine, što je potrebno realizovati kroz koordinatni sistem.Ovaj koordinatni sistem se naziva mašinski koordinatni sistem.
3: Z koordinata, smjer kretanja koordinate Z određen je vretenom koje prenosi snagu rezanja, odnosno, koordinatna osa paralelna sa osom vretena je Z koordinata, a pozitivni smjer Z koordinate je smjer u kojoj alat napušta radni komad.
4: X koordinata, X koordinata je paralelna sa ravninom stezanja radnog komada, uglavnom u horizontalnoj ravni.Ako se radni komad rotira, smjer u kojem alat napušta radni komad je pozitivan smjer koordinate X.
Ako alat radi rotirajući pokret, postoje dva slučaja:
1) Kada je koordinata Z horizontalna, kada promatrač gleda radni komad duž vretena alata, smjer kretanja +X pokazuje desno.
2) Kada je koordinata Z okomita, kada je promatrač okrenut prema vretenu alata i gleda u stupac, smjer kretanja +X pokazuje desno.
5: Y koordinata, nakon određivanja pozitivnih smjerova X i Z koordinata, možete koristiti smjer prema X i Z koordinatama da odredite smjer Y koordinate prema desnom pravokutnom koordinatnom sistemu.
Karakteristike i sastav CNC glodalice
1: CNC vertikalna glodalica, vertikalna CNC glodalica, glavni dio se uglavnom sastoji od baze, stupa, sedla, radnog stola, kutije za vreteno i drugih komponenti, od kojih je pet glavnih dijelova izrađeno od odljevaka visoke čvrstoće i visokog kvaliteta i oblikovanje pijeska od smole, organizacija je stabilna, kako bi se osiguralo da cijela mašina ima dobru krutost i preciznost.Dvoosni par vodilica usvaja kombinaciju visokofrekventnog gašenja i vodilica obloženih plastikom kako bi se osigurala točnost rada alatne mašine i smanjila otpornost na trenje i gubitak.Troosni sistem prenosa se sastoji od preciznih kugličnih vijaka i servo motora, a opremljen je uređajima za automatsko podmazivanje.
Tri ose alatne mašine izrađene su od teleskopskog poklopca vodilice od nerđajućeg čelika, koji ima dobre performanse zaštite.Cijela mašina je potpuno zatvorena.Vrata i prozori su veći, a izgled je uredan i lijep.Kontrolna kutija za rad nalazi se na desnoj prednjoj strani alatne mašine i može se rotirati za lakši rad.Može obavljati razne glodanje, bušenje, kruto urezivanje i druge obrade, a isplativ je.To je idealna oprema za visokokvalitetnu, preciznu i visoku efikasnost u industriji proizvodnje mašina.
2: Horizontalna CNC glodalica, ista kao i opća horizontalna glodalica, njena os vretena je paralelna s horizontalnom ravninom.Kako bi proširili opseg obrade i proširili funkcije, horizontalne CNC glodalice obično koriste CNC gramofone ili univerzalne CNC gramofone za postizanje 4 i 5 koordinatnog procesa.Na ovaj način se može obrađivati ne samo kontinuirana rotirajuća kontura na bočnoj strani obratka, već se može ostvariti i „četvorostrana obrada“ promjenom stanice kroz okretni sto u jednoj instalaciji.
3: Vertikalne i horizontalne CNC glodalice.Trenutno su takve CNC glodalice rijetke.S obzirom da se smjer vretena ove vrste glodalice može mijenjati, može se postići i vertikalna i horizontalna obrada na jednoj alatnoj mašini., a istovremeno ima funkcije gornje dvije vrste alatnih mašina, širi opseg upotrebe, potpunije funkcije, veći je prostor za odabir predmeta obrade, a korisnicima donosi mnogo pogodnosti.Pogotovo kada je proizvodna serija mala i ima mnogo varijanti, a potrebna su dva načina vertikalne i horizontalne obrade, korisnik treba kupiti samo jednu takvu mašinu.
4: CNC glodalice su klasifikovane po strukturi:
①CNC glodalica za podizanje stola, ova vrsta CNC glodalice usvaja način na koji se stol kreće i podiže, a vreteno se ne pomiče.Male CNC glodalice uglavnom koriste ovu metodu
②CNC glodalica za podizanje glave vretena, ovaj tip CNC glodalice koristi uzdužno i bočno kretanje stola, a vreteno se pomiče gore i dolje duž vertikalnog klizača;CNC glodalica za podizanje glave vretena ima mnoge prednosti u smislu zadržavanja tačnosti, težine ležaja, sastava sistema itd., postala je glavna struja CNC glodalica.
③ CNC glodalica tipa Gantry, vreteno ove vrste CNC glodalice može se kretati po horizontalnim i vertikalnim klizačima portalnog rama, dok se okvir portala pomiče uzdužno duž kreveta.Velike CNC mašine za glodanje često koriste portalni mobilni tip za razmatranje problema proširenja hoda, smanjenja otiska i krutosti.
Vrijeme objave: Jul-09-2022