1. Šta je mlevenje?Pokušajte navesti nekoliko oblika mljevenja.
Odgovor: Brušenje je metoda obrade kojom se uklanja višak sloja na površini obratka reznim djelovanjem abrazivnog alata, tako da kvalitet površine obratka zadovoljava unaprijed određene zahtjeve.Uobičajeni oblici brušenja obično uključuju: cilindrično brušenje, unutrašnje brušenje, brušenje bez centra, brušenje navoja, brušenje ravnih površina izradaka i brušenje površina za oblikovanje.
2. Šta je abrazivni alat?Kakav je sastav brusnog kola?Koji faktori određuju njegov učinak?
Odgovor: Svi alati koji se koriste za brušenje, brušenje i poliranje zajednički se nazivaju abrazivnim alatima, od kojih je većina napravljena od abraziva i veziva.
Brusne ploče se sastoje od abrazivnih zrna, veziva i pora (ponekad bez), a njihov učinak uglavnom je određen faktorima kao što su abrazivi, veličina čestica, veziva, tvrdoća i organizacija.
3. Koje su vrste abraziva?Navedite nekoliko najčešće korištenih abraziva.
Odgovor: Abraziv je direktno odgovoran za rad rezanja, i treba da ima visoku tvrdoću, otpornost na toplotu i određenu žilavost, i treba da bude u stanju da formira oštre ivice i uglove kada se lomi.Trenutno postoje tri vrste abraziva koje se obično koriste u proizvodnji: oksidna serija, karbidna serija i serija abraziva visoke tvrdoće.Obično korišteni abrazivi su bijeli korund, cirkonijum korund, kubni bor karbid, sintetički dijamant, kubni bor nitrid itd.
4. Koji su oblici habanja brusnih ploča?Šta znači obrada brusnog kola?
Odgovor: Habanje brusne ploče uglavnom uključuje dva nivoa: gubitak abrazivnog materijala i kvar brusne ploče.Gubitak abrazivnih zrna na površini brusnog kola može se podijeliti u tri različita oblika: pasiviranje abrazivnih zrnaca, drobljenje abrazivnih zrnaca i osipanje abrazivnih zrnaca.Produženjem radnog vremena brusne ploče, njena rezna sposobnost postepeno se smanjuje, te se na kraju ne može normalno brusiti, a ne može se postići navedena točnost obrade i kvaliteta površine.U ovom trenutku, brusni točak pokvari.Postoje tri oblika: zatamnjenje radne površine brusne ploče, začepljenje radne površine brusne ploče i izobličenje konture brusne ploče.
Kada je brusni točak istrošen, potrebno je ponovo ga dotjerati.Oblačenje je opšti izraz za oblikovanje i oštrenje.Oblikovanje je da se točak za brušenje dobije geometrijski oblik uz određene zahtjeve preciznosti;oštrenje je uklanjanje vezivnog sredstva između abrazivnih zrna, tako da abrazivna zrna vire iz vezivnog sredstva do određene visine (oko 1/3 veličine općeg abrazivnog zrna), formirajući dobar rezni rub i dovoljno prostora za mrvice .Oblikovanje i oštrenje običnih brusnih ploča uglavnom se izvode u jednom;oblikovanje i oštrenje superabrazivnih brusnih ploča su općenito odvojeni.Prvi je da se dobije idealna geometrija brusnog kola, a drugi da se poboljša oštrina brušenja.
5. Koji su oblici kretanja brušenja kod cilindričnog i površinskog brušenja?
Odgovor: Prilikom brušenja vanjskog kruga i ravni, kretanje brušenja uključuje četiri oblika: glavno kretanje, radijalno pomicanje, aksijalno kretanje i rotaciju obratka ili linearno kretanje.
6. Ukratko opišite proces mljevenja jedne abrazivne čestice.
Odgovor: Proces brušenja jednog abrazivnog zrna grubo je podijeljen u tri faze: klizanje, zarezivanje i rezanje.
(1) Klizna faza: Tokom procesa brušenja, debljina rezanja se postepeno povećava od nule.U kliznoj fazi, zbog izuzetno male debljine rezanja acg kada rezna ivica abraziva i radni komad počnu da dodiruju, kada je radijus tupog kruga rn>acg u gornjem uglu zrna abraziva, zrna abraziva samo klize po površini radnog komada, i proizvode samo elastičnu deformaciju, bez strugotina.
(2) Faza piskanja: sa povećanjem dubine prodora abrazivnih čestica, pritisak između abrazivnih čestica i površine obratka postepeno raste, a površinski sloj također prelazi iz elastične deformacije u plastičnu deformaciju.U ovom trenutku, trenje ekstruzije je ozbiljno i stvara se velika količina topline.Kada se metal zagrije do kritične točke, normalno toplinsko naprezanje premašuje kritičnu granicu tečenja materijala, a rezna ivica počinje rezati u površinu materijala.Klizanje gura površinu materijala prema prednjoj i bočnoj strani zrna abraziva, uzrokujući da abrazivna zrna urezuju žljebove na površini obratka i ispupčuju se na obje strane žljebova.Karakteristike ove faze su: na površini materijala dolazi do plastičnog tečenja i ispupčenja, a strugotine se ne mogu formirati jer debljina rezanja abrazivnih čestica ne dostiže kritičnu vrijednost formiranja strugotine.
(3) Faza rezanja: Kada se dubina prodora poveća na kritičnu vrijednost, sloj reza očito klizi duž posmične površine pod ekstruzijom abrazivnih čestica, formirajući strugotine koje istječu duž grabljive površine, što se naziva faza rezanja.
7. Koristite JCJaeger rješenje da teoretski analizirate temperaturu zone mljevenja tokom suhog mljevenja.
Odgovor: Prilikom brušenja, dužina kontaktnog luka je također mala zbog male dubine reza.Dakle, može se smatrati izvorom toplote u obliku trake koji se kreće po površini polubeskonačnog tijela.Ovo je premisa JCJaegerovog rješenja.(a) Površinski izvor toplote u zoni mlevenja (b) Koordinatni sistem površinskog izvora toplote u pokretu.
Površina kontaktnog luka za mljevenje AA￠B￠B je izvor topline trake, a intenzitet grijanja je qm;njegova širina w je povezana sa prečnikom brusnog kola i dubinom brušenja.Izvor toplote AA￠B￠B se može posmatrati kao sinteza nebrojenih linearnih izvora toplote dxi, uzeti za istraživanje određeni linearni izvor toplote dxi, intenzitet izvora toplote mu je qmBdxi, i kreće se u pravcu X brzinom Vw.
8. Koje su vrste opekotina od mljevenja i mjere njihove kontrole?
Odgovor: U zavisnosti od izgleda opekotina razlikuju se opšte opekotine, tačkaste opekotine i linijske opekotine (opekline od linije na celoj površini dela).Prema prirodi promjena površinske mikrostrukture razlikuju se: opekotine kaljenjem, opekotine kaljenja i žarenje.
U procesu mljevenja, glavni razlog za opekotine je previsoka temperatura zone za mljevenje.Kako bi se smanjila temperatura zone mljevenja, mogu se primijeniti dva pristupa kako bi se smanjilo stvaranje topline mljevenja i ubrzao prijenos topline mljevenja.
Mere kontrole su često:
(1) Razuman izbor količine mlevenja;
(2) Ispravno odaberite brusni točak;
(3) Razumna upotreba metoda hlađenja
9. Šta je brušenje velikom brzinom?U poređenju sa običnim mlevenjem, koje su karakteristike brzog mlevenja?
Odgovor: Brušenje velikom brzinom je procesna metoda za poboljšanje efikasnosti i kvaliteta brušenja povećanjem linearne brzine brusnog točka.Razlika između njega i običnog mljevenja leži u velikoj brzini mljevenja i brzini pomaka, a definicija brzog mljevenja napreduje s vremenom.Prije 1960-ih, kada je brzina mljevenja bila 50 m/s, to se zvalo brušenje velike brzine.Tokom 1990-ih, maksimalna brzina brušenja dostigla je 500 m/s.U praktičnim primenama, brzina brušenja iznad 100m/s naziva se brušenje velike brzine.
U poređenju sa običnim mlevenjem, brušenje velike brzine ima sledeće karakteristike:
(1) Pod uslovom da se svi ostali parametri održavaju konstantnim, samo povećanje brzine brusnog kola će dovesti do smanjenja debljine rezanja i odgovarajućeg smanjenja sile rezanja koja deluje na svaku abrazivnu česticu.
(2) Ako se brzina obratka povećava proporcionalno brzini brusne ploče, debljina rezanja može ostati nepromijenjena.U ovom slučaju, sila rezanja koja djeluje na svako abrazivno zrno i rezultujuća sila brušenja se ne mijenjaju.Najveća prednost ovoga je što se brzina uklanjanja materijala povećava proporcionalno sa istom silom brušenja.
10. Ukratko opišite zahtjeve brzog brušenja za brusne ploče i alatne mašine.
Odgovor: Brze brusne ploče moraju ispunjavati sljedeće zahtjeve:
(1) Mehanička čvrstoća brusnog točka mora biti u stanju da izdrži silu rezanja tokom brušenja velikom brzinom;
(2) Sigurnost i pouzdanost prilikom brušenja velikom brzinom;
(3) oštar izgled;
(4) Vezivo mora imati visoku otpornost na habanje kako bi se smanjilo habanje brusne ploče.
Zahtjevi za brzo brušenje na alatnim mašinama:
(1) Vreteno velike brzine i njegovi ležajevi: Ležajevi brzih vretena uglavnom koriste kuglične ležajeve sa ugaonim kontaktom.Kako bi se smanjilo zagrijavanje vretena i povećala maksimalna brzina vretena, većina novih generacija električnih vretena velike brzine podmazuje se uljem i plinom.
(2) Osim funkcija običnih brusilica, brusilice velike brzine također moraju ispuniti sljedeće posebne zahtjeve: visoka dinamička tačnost, visoko prigušivanje, visoka otpornost na vibracije i termička stabilnost;visoko automatiziran i pouzdan proces mljevenja.
(3) Nakon što se poveća brzina brusnog kola, povećava se i njegova kinetička energija.Ako se brusni točak pokvari, očito će uzrokovati više štete ljudima i opremi od običnog brušenja.Iz tog razloga, pored poboljšanja čvrstoće samog brusnog kola, poseban štitnik točka za brzo brušenje je važna mjera za osiguranje sigurnosti.
Vrijeme objave: Jul-23-2022