Metode održavanja CNC obradnog centra, na koje fabrika mora obratiti pažnju

Ispravan rad i održavanje CNC opreme može spriječiti nenormalno trošenje i iznenadni kvar alatnih mašina.Pažljivo održavanje alatnih mašina može održati dugoročnu stabilnost točnosti obrade i produžiti vijek trajanja alatnih strojeva.Ovaj rad mora biti visoko vrednovan i izveden sa nivoa menadžmenta fabrike!

 Odgovorno lice za održavanje

1. Operateri su odgovorni za upotrebu, održavanje i osnovno održavanje opreme;

 

2. Osoblje za održavanje opreme je odgovorno za održavanje opreme i neophodno održavanje;

 

3. Uprava radionice je odgovorna za nadzor svih operatera i održavanje opreme u cijeloj radionici.

 

 Osnovni zahtjevi za korištenje opreme za numeričko upravljanje

1. Zahtjevi za CNC opremom kako bi se izbjegla vlaga, prašina i korozivni plin previše mjesta;

 

2. Izbjegavajte direktnu sunčevu svjetlost i druga toplotna zračenja, precizna CNC oprema treba biti udaljena od vibracija velike opreme, kao što je bušenje, oprema za kovanje, itd.;

 

3. Radnu temperaturu opreme treba kontrolisati između 15 stepeni i 35 stepeni.Temperatura precizne obrade treba kontrolirati na oko 20 stupnjeva, strogo kontrolirati temperaturne fluktuacije;

 

4. Kako bi se izbjegao utjecaj velikih fluktuacija napajanja (više od plus ili minus 10%) i mogućih trenutnih signala smetnji, CNC oprema općenito koristi namjensko linijsko napajanje (kao što je iz niskonaponske distribucijske sobe za zasebnu CNC mašinu alat), dodavanjem uređaja za regulaciju napona, itd., može smanjiti utjecaj kvaliteta napajanja i električnih smetnji.

 

 Održavanje svakodnevne preciznosti obrade

1. Nakon pokretanja stroja, mora se prethodno zagrijati oko 10 minuta prije obrade;Dugotrajno korištenje mašine treba produžiti vrijeme predgrijavanja;

 

2. Provjerite da li je krug ulja gladak;

 

3. Stavite sto i sjedalo u sredinu stroja prije isključivanja (pomaknite troosni hod u srednji položaj svakog hoda osi);

 

4. Održavajte mašinu suvom i čistom.

 Svakodnevno održavanje

1. Očistite prašinu i željeznu prašinu na alatnoj mašini svaki dan: uključujući kontrolnu tablu alatne mašine, otvor konusa vretena, kolica za alate, glavu alata i konus, ruku za alat za skladištenje alata i korpu za alat, kupolu;XY osi štit od lima, fleksibilno crijevo u alatnoj mašini, uređaj za lanac rezervoara, žljeb za strugotine, itd.;

 

2. Provjerite visinu nivoa ulja za podmazivanje kako biste osigurali podmazivanje mašine;

 

3, provjerite da li je rashladna tekućina kutije za hlađenje dovoljna, nije dovoljna za dodavanje na vrijeme;

 

4. Proverite da li je pritisak vazduha normalan;

 

5. Provjerite da li je zrak koji duva u konusnu rupu vretena normalan, obrišite otvor konusa na vretenu čistom pamučnom krpom i poprskajte lagano ulje;

 

6. Očistite ručicu noža i alat u biblioteci noževa, posebno kandžu noža;

 

7. Provjerite sva signalna svjetla i nenormalna svjetla upozorenja.

 

8. Provjerite da li postoji curenje u cijevi jedinice za pritisak ulja;

 

9. Očistite mašinu nakon svakodnevnog rada;

 

10. Održavajte okolinu oko mašine čistom.

 

Sedmično održavanje

1. očistite vazdušni filter izmenjivača toplote, pumpe za hlađenje, filtera pumpe za ulje za podmazivanje;

 

2. Provjerite da li je vijak alata labav i da li je ručka čista;

 

3. Provjerite da li je ishodište troosne mašinerije pomaknuto;

 

4. Provjerite je li akcija promjene ruke alata ili rotacija glave alata u biblioteci alata glatka;

 

5. Ako postoji hladnjak ulja, provjerite ulje hladnjaka ulja.Ako je niža od linije na skali, napunite ulje hladnjaka ulja na vrijeme.

 

6, očistite nečistoće i vodu u komprimiranom plinu, provjerite količinu ulja u separatoru uljne magle, provjerite da li elektromagnetni ventil radi normalno, provjerite brtvljenje pneumatskog sistema, jer kvalitet sistema zračnog puta direktno utiče zamjena alata i sistem podmazivanja;

 

7. Spriječite ulazak prašine i prljavštine u CNC uređaj.Generalno će biti uljne magle, prašine, pa čak i metalnog praha u vazduhu mašinske radionice.Jednom kada padnu na ploču ili elektronske uređaje u CNC sistemu, lako je uzrokovati pad otpora izolacije između komponenti, pa čak i dovesti do oštećenja komponenti i ploča.

 

Mjesečno održavanje

1. Ispitajte podmazivanje staze osovine, površina staze mora osigurati dobro podmazivanje;

 

2. Provjerite i očistite granični prekidač i blok;

 

3. Provjerite da li je ulja u posudi za ulje cilindra rezača dovoljno, a ako je nedovoljno, dodajte ga na vrijeme;

 

4. Provjerite da li su znakovi i natpisne pločice upozorenja na mašini jasni i postoje.

 

Šest mjeseci održavanja

1. Rastavite poklopac osovine protiv struganja, očistite spoj cijevi vratila, kuglični vodeći vijak i troosni granični prekidač i provjerite da li je normalan.Provjerite je li učinak svake oštrice čvrste šine četke dobar;

 

2. Provjerite da li servomotor vratila i glava rade normalno i da li postoji nenormalan zvuk;

 

3. Zamijenite ulje jedinice za pritisak ulja i reduktorsko ulje skladišta alata;

 

4. Testirajte zazor svake osovine i prilagodite iznos kompenzacije kada je potrebno;

 

5. Očistite prašinu u električnoj kutiji (uverite se da je mašina zatvorena);

 

6, provjerite da li su svi kontakti, spojevi, utičnice, prekidači normalni;

 

7. Proverite da li su svi tasteri osetljivi i normalni;

 

8. Provjerite i podesite mehanički nivo;

 

9. Očistite rezervoar za vodu za rezanje i zamenite tečnost za rezanje.

 

Godišnje profesionalno održavanje ili popravka

Napomena: Profesionalno održavanje ili popravku treba da obavljaju profesionalni inženjeri.

 

1. Zaštitni sistem uzemljenja treba da ima dobar kontinuitet kako bi se osigurala lična sigurnost;

 

2, prekidač, kontaktor, jednofazni ili trofazni aparat za gašenje luka i druge komponente za obavljanje redovne inspekcije.Ako je ožičenje labavo, bilo da je buka prevelika, saznajte razlog i otklonite skrivene opasnosti;

 

3. Osigurajte normalan rad rashladnog ventilatora u električnom ormaru, inače može dovesti do oštećenja vitalnih dijelova;

 

4. Osigurač je pregoreo i prekidač za vazduh se često isključuje.Razlog treba na vrijeme otkriti i isključiti.

 

5, provjerite vertikalnu točnost svake ose, podesite geometrijsku točnost alatne mašine.Obnoviti ili ispuniti zahtjeve alatnih mašina.Zato što je geometrijska tačnost osnova sveobuhvatnih performansi alatnih mašina.Na primjer: XZ, YZ okomitost nije dobra utjecat će na koaksijalnost i simetriju obratka, vreteno meze okomitosti nije dobro će utjecati na paralelnost obratka i tako dalje.Stoga je obnova geometrijske tačnosti fokus našeg održavanja;

 

6. Provjerite istrošenost i zazor svakog motora osovine i olovne šipke i provjerite da li su potporni ležajevi na oba kraja svake osovine oštećeni.Kada su spojnica ili ležaj oštećeni, to će povećati buku u radu mašine, uticati na točnost prenosa alatne mašine, oštetiti zaptivni prsten za hlađenje olovnog vijka, dovesti do curenja tečnosti za rezanje, ozbiljno uticati na životni vek elektrode vijak i vreteno;

 

7. Provjerite zaštitni poklopac svake osovine i zamijenite ga ako je potrebno.Zaštitni poklopac nije dobar da direktno ubrza trošenje vodilice, ako postoji velika deformacija, ne samo da će povećati opterećenje alatne mašine, već će uzrokovati i veliku štetu na vodilici;

 

8, ispravljanje olovnog zavrtnja, jer neki korisnici u sudaru alatne mašine ili utikač gvožđa jaz nije dobar uzrok deformacije olovnog zavrtnja, direktno utiče na točnost obrade alatne mašine.Prvo opuštamo olovni vijak, tako da bude u prirodnom stanju, a zatim slijedimo postupke održavanja za ugradnju vodećeg zavrtnja, kako bismo osigurali da vodeći vijak ne bude tangencijalna sila u kretanju koliko god je to moguće, tako da olovni vijak vijak je u prirodnom stanju u obradi;

 

9. Provjerite i podesite sistem pogona remena vretena alatne mašine, pravilno podesite zategnutost klinastog remena kako biste spriječili da alatna mašina klizi ili gubi centrifugu u obradi.Ako je potrebno, zamijenite klinasti remen vretena i provjerite količinu ulja u cilindru kotača remena visokog pritiska vretena od 1000R/min.Kada je potrebno, nedostatak ulja će uzrokovati neuspjeh konverzije niskog stupnja, ozbiljno utjecati na hrapavost površine obrade glodanjem, tako da moment rezanja pada na dno;

 

10. Čišćenje i podešavanje biblioteke noževa.Podesite rotaciju biblioteke alata tako da bude paralelna sa stolom, zamenite steznu oprugu kada je potrebno, podesite ugao usmerenog mosta vretena i koeficijent rotacije biblioteke alata, dodajte mast za podmazivanje u svaki pokretni deo;

 

11. Spriječiti pregrijavanje sistema: potrebno je provjeriti da li ventilatori za hlađenje na CNC ormaru rade normalno.Provjerite je li filter kanala za zrak blokiran.Ako se prašina na mreži filtera nakupi previše i ne očisti se na vrijeme, temperatura u NC ormaru će biti previsoka.

 

12. Redovno održavanje ulazno/izlaznog uređaja CNC sistema: proverite da li je signalna linija za prenos mašine alatke oštećena, da li su matice zavrtnja interfejsa i konektora olabavljene i otpale, da li je mrežni kabl pravilno umetnut i da li je ruter očišćen i održavan;

 

13. Redovna provjera i zamjena četkica DC motora: četkica DC motora se prekomjerno istroši, utiče na performanse motora, pa čak i uzrokuje oštećenje motora.Zbog toga treba redovno provjeravati i mijenjati četkicu motora, jednom godišnje provjeravati CNC strugove, CNC glodalice, obradne centre itd.;

 

14. redovna provera i zamena baterija za skladištenje: opšti CNC sistem na CMOS RAM memorijskom uređaju ima kolo za održavanje punjivih baterija kako bi se osiguralo da se sistem ne uključuje tokom zadržavanja svog memorijskog sadržaja.Općenito, čak i ako nije pokvario, treba ga zamijeniti jednom godišnje kako bi se osiguralo da sistem ispravno radi.Zamenu baterije treba izvršiti pod stanjem napajanja CNC sistema kako bi se sprečio gubitak informacija u RAM-u tokom zamene;

 

15. Očistite električne komponente u kontrolnom ormaru, provjerite i zategnite stanje pričvršćenja priključaka ožičenja;Čišćenje, čišćenje kontrolnog modula CNC sistema, štampane ploče, ventilatora, filtera za vazduh, uređaja za hlađenje, itd.;Očistite komponente, ploče, ventilatore i konektore na upravljačkoj ploči.


Vrijeme objave: 27.08.2022